Adidas'ın büyük başarısı: Yüzde 100 geri dönüştürülebilen ayakkabı modeli Futurecraft.Loop

Adidas, yüzde 100 geri dönüştürülebilen ayakkabı modeli Futurecraft.Loop ile moda ve ayakkabı dünyasında büyük bir başarıya imza attı. Sıfır atık politikası ile üretilen bu ayakkabılar, tüketildikten sonra çöplere atılan ayakkabı ve giyim atıklarının büyüklüğüne dikkati çekmek amacıyla üretildi.
Geri dönüşüm ürünleri
Bu ürünlerin büyük bir kısmı biyolojik olarak parçalanamayan plastiklere dayanmaktadır. Şirketlerin ürünlerini dönüştürmek için yollar aramaları isteniyordu ancak bu hedefe ulaşmak için teknik potansiyel mevcut değildi.
Bugün ise Adidas bir ürün kullanarak bir ayakkabı üretmenin yolunu bulduğunu söylüyor. En büyük yenilik ayakkabının, ısıtıldığında yumuşayan, soğutulduğunda sertleşebilen bir madde olan termoplastik poliüretandan üretilmesiydi. Yüzde 100 geri dönüştürülen ayakkabının üretimi en az 5 yıl süren karmaşık bir başarıdır.
Adidas’ın Global Yaratıcı Müdürü Paul Gaudio, “Daha önce sahip olmadığımız bu ürünü keşfetmenin büyük bir başarı olduğunu düşünüyorum. Dışarıdan tek bir malzemeden yapılan çok basit bir ayakkabı olarak görünebilir fakat üretim süreci çok karmaşıktı” dedi.
İlk zamanlar ayakkabılar deri ve kauçuktan üretilirken, Adidas ve Nike, Fliknet ve Braamkit gibi malzemeler kullanarak, üretimi üst düzey endüstriyel hale getirdi. Yenilikçi malzemelerin her biri, spor şirketlerinin daha sofistike ürünler yapmasına yardımcı oldu. Paul Gaudio’ya göre, bir koşu ayakkabısının üretiminde 12 ila 15 çeşit malzeme kullanılıyor.
Bu malzeme çeşitliliği, ayrışması gerektiği için ürünlerin geri dönüştürülme sürecini zorlaştırıyor. Ayrıca üründeki pamuk, bazı maddelerin geri dönüşüm kalitesini düşürüyor.
Adidas tek malzemeden ürettiği Futurecraft.Loop performans modeliyle hem spor performans standartlarından ödün vermeden hem de tamamen geri dönüştürerek ayakkabı üretimi ile yeni bir döneme imza attı.
Gaudio, “Yeni ayakkabının üst kısmı rahatlık sağlayan nefes alabilir bir şekilde üretildi. Geliştiriciler, örgü makinesiyle malzeme yapımında büyük zorluklarla karşılaştı. Bu zorluklar, malzemelerin geri dönüşüm sırasında makine ile uyum sağlamaması nedeniyle devam edecek” dedi.
Şirket, BASF şirketinin Boost maddesinden üretilen orta tabanını kullanırken Gaudio, “Bu tamamen farklı bir süreç. Eritme sürecidir. Yani, iplik endüstrisinden daha kimyasal bir süreçtir. Bu nedenle farklı makineler, üreticiler ve yeni tedarikçilerle çalışma gerekecektir” diye konuştu.
-Koşu için üretildi
Futurecraft.Loop modelinin piyasaya sürülmesi henüz beklenmiyor. Ancak şirket, şimdilik üretilen 200 çift ayakkabıyı piyasaya sunmayı planlıyor. Şirket ayrıca New York’ta düzenlediği toplantının katılımcılarına da ayakkabılardan vermişti.
Şirket kullanılmış ayakkabıların toplanması ve malzemelerinin tekrar kullanılmasına kadar geri dönüşüm sürecinin düzenlenme aşamaları hakkında inceleme yapmaya devam ediyor. Adidas, bu ayakkabıların sadece yüzde 10’undan 2. bir ayakkabı üretmeyi planlıyor. Şirket, malzemenin geri kalanının daha sonra açıklanacak diğer geri dönüştürülebilir Lope ürünlerinin imalatında kullanılacağını açıkladı.
Adidas’ın Futurecraft.Loop direktörü Graham Williamson, bu oranın arkasındaki nedenin şu anda kullanılan üretim teknolojisi ve ürünün koşu ayakkabısı olmasından kaynaklandığını ifade ederek, “Tamamen yeni bir endüstriyel süreç keşfediyoruz ve küresel atıklar karşısında imkanlarımızı zorluyoruz. Fakat hala işin başındayız” dedi.